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所要处理水自塔底向上流动,从塔顶部水管排,所以能充分利活性炭吸附容量,移动床吸附塔水头损耗较小,由于水从塔底进入,水中夹带悬浮物(供水处理悬浮物小于1NTU),随着饱和炭间歇卸,不需反。(3)流化床流化床当前使较少,由于流化床内活性炭粒较小,在塔内上层活性炭于从塔底进入水充分搅动,是炭与水接触表面积增大,所以可以少量炭处理较多水,不需反洗,预处理要求低,可以连续运转。充填活性炭粒度分布决定静止层及流化层高度,另外运转操作要求高。 技术指标:(执行标准GB/T 7701.5-1997)
型号 粒度 碘值 mg/g 化碳 % 灰份 % 堆积重 g/L 强度 % 水份 % ZK-4.0(A) Ф4.0 ≥900 ≥55 6-12 ≥400 ≥95 ≤5 ZK-4.0(B) Ф4.0 ≥1050 ≥70 8-12 ≥380 ≥90 ≤5 ZK-4.0(C) Ф4.0 ≥1100 ≥80 8-15 ≥360 ≥90 ≤5 PK 8x16 8x16 >1000 ≥60 8-12 ≥400 ≥95 ≤5 pk 4x10 4x10 >1050 ≥70 8-15 ≥380 ≥90 ≤5
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在近来一些使上即便较大孔,被叫作中孔(2~50nm)和大孔(大于50nm)都对活性炭功能使起作,比如中孔在催化、净化、动力储存和碳化硅构造陶瓷制备等,大孔在重吸附上使等。椰壳活性炭产中多管炉炭普通每隔3040分钟卸料一次,加料一次,过热水蒸汽在过热室过热到300400摄氏度左右,由活化管上部进汽管导入作为活化剂,与炭一同由上而动,不时与炭接触,并发作一系列反响,生成水煤气。椰壳活性炭产中进行活化时,对新开炉,要进行烘炉操作。
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