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例如哈弗H6突破4万辆大关，达到40,311辆，创下中国市场SUV历来单月成绩。别克昂科威则在上个月突破2万辆销量，福特锐界则闯入万辆大关，分别在中级SUV和中高级SUV中达到新纪录。日前，记者调查发现，丰润区政府并未按照省市两级政府下发的政策通知办理，而是另行制定了“去产能标准”，使原本已被省政府列入需淘汰的落后产能和违规产能免于拆除。
结构自重轻与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低折叠结构稳定性高以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度。增加结构有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。便于机械加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。
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而对已经别无选择的中国政府来说，动用政府和家庭的杠杆来为“供给侧改革”争取时间，有何尝不是一场豪赌。赌赢了，中国经济加速换挡，凤凰涅槃；赌输了，可能就自此陷入“中等收入陷阱”的泥潭。不过正如韩同利所说，从长期来看，房地产对经济来讲是一剂慢性毒药，会使经济体越来越没有竞争力。
叠环保采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面:一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少;二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。工业化制作程度高以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。工程施工速度快占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。以我国"高楼"上海浦东的"金贸大厦"为例，主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶，而钢混结构则需要两年工期采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产。
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据了解，此前为了备战2008年奥运会，中国在7年内投资超过3000亿元用于基础设施建设，投资新建场馆12个、改扩建场馆11个、建设临时性场馆8个，改造独立训练馆45个，此外，还完成了首都机场的东扩工程、T3航站楼，总里程578公里，完成了轨道交通建设146公里。
优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%，建筑上可使结构重量减轻30%-40%，在桥梁上可减轻15%-20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型;尺寸精度高、可按要求定制;生产规格更灵活、更齐全，满足用户需求;交货周期短，安装施工方便。利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑:1、缩短施工工期30-50%，可加速资金周转，节约;2、增加室内使用面积5%以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%;3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低;4、制作安装方便，可实现工厂化制作;5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%，社会效益十分显著。
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单边政策已经很难根本化解钢铁产能过剩和解决职工再就业问题，把“大棒乱舞”转为“善舞”，多管齐下刚柔并济，在政策制定和执行上把“人”和“GDP”两大问题并举，辨证施治，限度地调动政府和企业的改革积极性，方是钢铁业改革的出路。
