提到新型钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料应用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，如此做比较大程度地耗费了建筑成本，同时对森林资源还能导致了耗费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新型能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑通过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时通过六大配件的紧密联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

吊运设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应施工完成图的PC转换设计，以便施工单位根据吊重和远端吊重以及作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊运施工说明1工艺流程墙板吊运就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板联接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊运应采用慢起、快升、缓放的操作方式。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊运前先检查预埋构件内的吊环是不是完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。

新型钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新型建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

所以可见，新型钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为关键性的是，新型钢背楞具备以下特点:

1. 用钢代替木材，回收再利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，安全耐用;

4. 便于现场管理，提高企业形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障

6.进行拆除作业时，作业人员须站在临时设置的支撑架板上进行拆除作业，并按要求使用安全防护用品。方圆方柱加固件1100-1400(mm)的介绍：该规格卡件质材采用10.0型标准钢，总长2047mm,重量为65Kg。剪力墙加固尺寸规格在建设工地该规格型的方圆卡件一端单排方孔数量为9个，卷尺测量总长度区分即可。该卡件适合于直径在一米以上的方柱柱体的打造，日京剪力墙加固在紧固大直径方柱模板时，该新卡件整体安装高效，紧固、拆卸、循环操作方便。剪力墙加固件直径800和850mm的建筑剪力墙加固件属于常见规格，用途广泛，市场需求量大，模板的平均厚度为17.5cm，高度一根高为3米，低于3米本厂可工定做。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工流程是不相同的,不相同的工程标准也有不相同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会明显提高企业知名度和信誉度, 在非常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种很大的经济效益。

新型剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各配件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全能避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也大幅降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用通过专业设计的支撑组件，所以无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的流程中，容易操作，便于管理，保证了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新型加固体系持续涌现，且应用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长久以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固配件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工质量也存在很多问题。所以，建筑施工企业以及开发商都是尝试如此的难题，很多举措之一便是利用新型钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

从座浆法的工艺流程可以看到，墙板安装完毕，接缝即充满底部，底部砂浆一度即能达到15MPa，可以承受上部施工载荷，套筒灌浆操作与上部结构施工可同时进行，不占用关键作业时间，与连通腔灌浆法相比大大的节约工期。(四)座浆法节约成本连通腔灌浆法的工艺决定，底部空腔必须由灌浆料填充，而座浆法底部间隙是由座浆料填充。由于灌浆料属于极高强度的干粉浆料，采购成本较座浆料高出约35%。通过以上对比分析显而易见相较于连通腔灌浆法，座浆法从工艺、质量、工期、成本等方面都存在很多优势。而对于座浆法当前关键性的误解主要在一下两方面：1.座浆法的工艺灌浆费时长于连通腔灌浆法;2.座浆法工艺在标高调整和垂直度调整中底部容易产生间隙。
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